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　　用以下方法可以制備出硬脂酸鈷

　　1.將硬脂酸與氫氧化鈉溶液反應，制成稀皂液，再與氯化鈷水溶液發生復分解反應而制得。

　　2.將等摩爾量的粉狀的醋酸鈷與硬脂酸很好地混勻后，在117～118℃下加熱，蒸出乙酸和結晶水后，即得到定量產率的硬脂酸鈷。本反應也可在過量的乙酸溶液中進行。

　　3.將15g左右的硬脂酸鈉溶在1L熱水中，得到清澈的溶液，趁熱將此溶液加入稍過量的1%氯化鈷或硫酸鈷溶液中，一邊加一邊強力攪拌，待析出絮狀的硬脂酸鈷沉淀后，用傾瀉法徹底洗滌，直到將可溶性鈷鹽完全洗盡。置空氣浴上于115～120℃下干燥10～20h。冷卻固化后得到硬脂酸鈷產品，粉碎后置密封瓶中保存。

　　硬脂酸鈷的另一種制備方法，可作為性能良好的橡膠復合材料促進劑：將硬脂酸1845、二甲苯與氫氧化鈷混合進行酸堿中和反應，中和反應完成后得到的產物即為硬脂酸鈷;

　　具體步驟：1將硬脂酸1845、二甲苯攪拌混合后，在攪拌抽真空的狀態下加入氫氧化鈷;

　　2.氫氧化鈷加入后，升溫至85～95℃時，蒸餾排出二甲苯和水;

　　3.升溫至165～175℃時，保持60分鐘后進行減壓蒸餾，減壓過程中真空Chemicalbook度從?0.01MPa降至?0.08MPa，并在真空度?0.08MPa下保持120分鐘后，完成酸堿中和反應得到的產物即為硬脂酸鈷。

　　4.為使制得的硬脂酸鈷方便包裝與使用，可進一步對反應后得到的反應產物進行造粒，如，可采用回轉帶式冷凝造粒機進行造粒，造粒的冷卻溫度為25～35℃。制得顆粒狀的硬脂酸鈷更易于包裝及在生產橡膠復合材料中添加。

　　用途用于子午線輪胎、鋼絲運輸帶及金屬橡膠復合制品用作聚氯乙烯、陶瓷顏料等的熱穩定劑。在有機合成中用作有機物的氧化催化劑。還可用作涂料的活性催干劑